建立印染污泥烘干機生產線，需要一整套完善的設備裝置共同組合構成，這是由于烘干過程中會涉及到很多環節，如供熱環節、干化環節、尾氣處理環節等等，那么具體這些環節都需要哪些設備來完成呢，接下來，真節能小編帶大家詳細了解一下。

　　1、供熱環節

　　印染污泥烘干機的工作原理是利用了高溫熱氣的傳熱傳質，通過與濕污泥直接或者間接接觸從而蒸發出污泥中的大量水分，因此干化的過程是離不開熱源的，由于熱源的選擇與設備的產量、運行能耗等問題息息相關，選擇需要慎重考慮。就目前來說，真節能的設備可選的熱源范圍還是比較廣泛的，可利用天然氣、鍋爐尾氣、燃油、燃煤、生物質燃料、蒸汽、其它可燃性氣體等等多種熱源，涵蓋了大部分干燥市場上大型烘干設備的熱源選擇。

　　2、干化環節

　　濕物料要進入烘干機筒內進行干燥，就需要上料、進料裝置，為了保證設備在負壓情況下穩定運行，還需要引風機設備，而干燥好的物料就從出料口排出進入成品包裝環節了。在這個環節中，主要的干燥過程是在烘干主機的干燥室中完成的，一臺合格的設備不僅能夠穩定運行，故障率小，而且干燥速度也快，熱能利用率高，干燥后的成品質量好，不會出現干燥不均、末端返潮等現象。

　　現在比較常用的烘干設備就是轉筒式干燥機了，真節能在原有單滾筒設備的基礎上進行了創新，研發了“三套筒”結構的設備，該設備不僅占地面積小，熱能損失小，而且生產能力毫不含糊，做為大型機械每日產量可達百噸。公司研發有“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列、“自動翻耙往復式”蒸氣利用系列、“三筒多回程網格式”紙漿系列等高濕高粘物料干燥工藝，尤其在污泥干化方面有著十分豐富的經驗。

　　3、尾氣處理環節

　　布袋除塵器、旋風除塵器、脫硫洗滌塔都是常見的廢氣處理設備，一般來說，印染污泥烘干機生產廠家會根據當地的環保政策來制定廢氣處理方案，保證廢氣達標后排放，使用戶省心省力。