藥廠污泥烘干機目前已成為制藥企業(yè)必不可少的設(shè)備之一，可以一次性將高含水的藥廠污泥烘干至成品，不僅大大縮減了藥廠污泥的水分及體積，而且污泥運輸、儲存、資源化利用更加方便，減小了污泥對環(huán)境的污染。大型藥廠污泥烘干機購買回來后，在實際生產(chǎn)運行過程中要注意按規(guī)定操作，及時維護及保養(yǎng)設(shè)備，那么具體該怎么做呢?本文就為大家介紹一下藥廠污泥烘干機運行過程有哪些注意事項。

1、物料的干燥程度可以通過藥廠污泥烘干設(shè)備進行調(diào)整，調(diào)整好后操作人員不要隨便更改，以防物料干燥達不到標準。

2、烘干前注意觀察電流是否在額定范圍內(nèi)，電線是否存在隱患，用電需保證安全。

3、在藥廠污泥烘干機運行過程中，注意調(diào)節(jié)好進料的速度以及上料量，遵循多次少量原則，不超負荷工作，保持穩(wěn)定、勻速上料，操作人員需注意一次不要添加太多物料。

4、需要停止烘干作業(yè)時，操作人員需要按照順序依次關(guān)閉生產(chǎn)線上的設(shè)備，并且使?jié)L筒中的物料排出筒外，然后操作人員應(yīng)做好設(shè)備的清潔及維護工作。

5、定期加入良好的潤滑油，比如齒輪部等、軸承部件等活動部件要保證潤滑充足，在冬季為了避免普通潤滑油失效，還要注意添加防凍型的潤滑油。及時添加潤滑可以減少設(shè)備運行的摩擦及壓力，有效延長設(shè)備各部件的使用壽命，從而降低設(shè)備維護成本。

6、藥廠污泥烘干機運行過程中還需要注意筒體溫度、軸承體溫度是否異常，溫度過高過低都不行，不僅會影響物料的干燥效果，還會增加設(shè)備能耗，因此需要注意軸承體溫度不能高于70攝氏度，烘干機筒體的溫度需要保持穩(wěn)定，使物料處于適宜的干燥環(huán)境中，避免干燥過度或者干燥不均勻等情況。

以上就是藥廠污泥烘干機運行過程中有哪些注意事項的相關(guān)內(nèi)容，針對高濕高粘的藥廠污泥在烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，市場上出現(xiàn)了各種各樣的藥廠污泥烘干機，不同的設(shè)備采用的工藝不同、產(chǎn)量不同，報價也是不相同的，用戶在選購設(shè)備時可以多了解多考察，才能買到合心意的設(shè)備。